硬質合金刀片是使用比較廣泛的一類高速加工刀具材料，此類材料是通過粉末冶金工藝生產的，由硬質碳化物顆粒和質地較軟的金屬結合劑組成，目前，有數百種不同成分的WC基硬質合金，它們中大部分都采用鈷作為結合劑，鎳和鉻也是常用的結合劑元素，另外還可以添加其他一些合金元素。
硬質合刀具特點：
1）硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；
2）熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；
3）耐磨性好。
4）抗腐蝕能力強。正常情況下，它不與鹽酸、硫酸發生反應。
5）韌性佳。其韌性由粘結金屬決定，粘結相含量越高，抗彎強度越大。
硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質材料。 硬質合金刀具用途：硬質合金刀具一般主要用于數控加工中心，cnc雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。目前，市場上的復合材料，工業塑料，有機玻璃材料以及有色金屬材料等材料加工切割的刀具都是硬質合金刀具。
由于硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。硬質合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性，制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。特別是在振動較大的粗加工和斷續切削加工情況下更應采用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振動，一般作不銹鋼精車用刀具。
