硬質合金，又叫金屬的硬質化合物合金材料，是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金種類繁多，適應于各種切削、耐磨、耐沖擊等方面的工況，因此其在日常生產中應用及其廣泛。接下來，就帶大家一起來看一下不同種類的硬質合金的介紹。

　　硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。主要有切削工具用硬質合金、地質礦山工具用硬質合金和耐磨零件用硬質合金三大類型。

　　一、切削工具用硬質合金：

　　切削工具用硬質合金根據使用領域的不同分成P、M、K、N、S、H六類；

　　P類：以TiC、WC為基，以Co（Ni+Mo、Ni+Co）作粘結劑的合金/涂層合金，常用于長切屑材料的加工，如鋼、鑄鋼、長切削可鍛鑄鐵等的加工；以牌號P10為例，適應的加工條件為高切削速度、中、小切屑截面條件下的車削、仿形車削、車螺紋和銑削；

　　M類：以WC為基，以Co作粘結劑，添加少量TiC的合金/涂層合金，常用于不銹鋼、鑄鋼、錳鋼、可鍛鑄鐵、合金鋼、合金鑄鐵等的加工；以牌號M01為例，適應于高切削速度、小載荷、無震動條件下精車、精鏜。

　　K類：以WC為基，以Co作粘結劑，添加少量TaC、NbC的合金/涂層合金，常用于短切屑材料的加工，如鑄鐵、冷硬鑄鐵、短切屑可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵等的加工；

　　N類：以WC為基，以Co作粘結劑，添加少量TaC、NbC或CrC的合金/涂層合金，常用于有色金屬、非金屬材料的加工，如鋁、鎂、塑料、木材等的加工；

　　S類：以WC為基，以Co作粘結劑，添加少量TaC、NbC或TiC的合金/涂層合金，一般用于耐熱和優質合金材料的加工，如耐熱鋼、含鎳、鈷、鈦的各類合金材料的加工；

　　H類：以WC為基，以Co作粘結劑，添加少量TaC、NbC或TiC的合金/涂層合金，常用于硬切削彩禮的加工，如淬硬鋼、冷硬鑄鐵等材料；

　　二、地質、礦山工具用硬質合金：

　　地質、礦山工具用硬質合金按照使用部位的不同分為以下幾個種類：

　　A：鑿巖釬片用硬質合金；作業條件例如牌號GA05，適合用于單軸抗壓強度小于60MPa的軟巖或中硬巖，牌號為GA50/GA60的適用于單軸抗壓強度為大于200MPa的堅硬巖石或極堅硬巖；隨著牌號數字的增加，耐磨性下降，韌性增強。

　　B：地質勘探用硬質合金；

　　C：煤炭采掘用硬質合金；

　　D：礦山、油田鉆頭用硬質合金；

　　E：復合片基體用硬質合金；

　　F：鏟雪片用硬質合金；

　　W：挖掘齒用硬質合金；

　　Z：其他類；

　　該類別的合金洛氏硬度能達到HRA85及以上，抗彎強度一般在1800MPa以上。