機械密封用鎳鉻基硬質合金的介紹
   鎳鉻基硬質合金系改善以碳化鎢為主的硬質合金耐化學侵蝕性能，可以通過三種途徑：降低粘結金屬鈷的含量；選擇耐磨蝕的粘結金屬或合金以替代鈷，如Ni、Ni-Cr，Ni-Cr-Co，Ni-Mo、Pt合金等；添加TiC、TaC等耐蝕碳化物，以提高硬質相的耐蝕性。
   我國新研制的YWN8和W7即屬于鎳基、鎳鉻基硬質合金，亦稱耐蝕硬質合金。
   引進的機械密封硬質合金環中有不少是耐腐蝕硬質合金材料。經分析測試，其中含有低鈷細顆粒WC(Co<1%)的耐磨硬質合金，由于含鈷量小，因此只能采用熱壓工藝。熱壓硬質合金不***成本高，而且形狀復雜的制品還難以成型。
   用Ni代替Co作為粘結金屬，雖然可以改善金屬的耐蝕性能，但其強度***為WC+Co的70%～80%，硬度比WC+Co低0.5～1HRA，而WC+Ni-Cr合金具有很好的抗腐蝕性能，其強度和硬度可與WC+Co想媲美，并且具有無磁性的***特性能。實踐證明：當WC/Cr+Ni為0.015%～0.15%(wt)時，合金能抗酸堿的腐蝕。W7硬質合金即屬于這類材料。
   通過對引進的硬質合金密封環分析，發現其材料大都含有TaC或TiC。添加TaC、TiC會使合金的多種性能得到改善，尤其添加TaC能抑制碳化物晶粒的長達，增強合金的抗疲勞強度和抗氧化性能，還可以提高合金的抗熱震性，減少熱裂紋的敏感性，這對密封環是十分有利的。