為了提高硬質合金模具的使用性能，很多廠商都會對其硬質合金模具進行適當加工，那如何減少硬質合金模具加工缺陷呢？

合理選擇和修整砂輪，當加工硬質合金模具時，優先采用有機粘結劑的金剛石砂輪，有機粘結劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm。合理使用冷卻潤滑液，發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件熱變形。采用電解磨削加工，改善硬質合金模具制造精度和表面質量。砂輪的磨損置小，如磨削硬質合金，碳化硅砂輪磨損量大約為磨削掉的硬質合金重量的400%～600%，用電解磨削時，砂輪的磨損量只有硬質合金磨除量的50%～100%。合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。