無磁硬質合金板材是通過一系列的工藝制造而成。下面是無磁硬質合金板材的制造過程：

原材料準備：選擇高質量的鎢鈷合金作為基材，確定其成分和比例。

混合和粉末冶金：將鎢鈷合金粉末與其他添加劑混合，通過機械合金化、球磨和粉末冶金等工藝，將粉末混合均勻。

成型：采用注射成型、壓制或等壓成型等方法，將混合均勻的粉末制成板材的初始形狀。

高溫燒結：將成型的板材放入高溫爐中，經過高溫燒結處理。在高溫下，粉末顆粒結合成堅固的坯體，并形成良好的金屬結晶結構。
       

精密加工：通過機械加工、切割和磨料加工等工藝，將燒結坯體加工成所需的板材尺寸和形狀。

熱處理：對初始的燒結板材進行熱處理，增強其硬度和機械性能。常見的熱處理方法包括淬火、回火和退火等。

表面處理：通過拋光和清洗等步驟，將板材的表面處理得到平滑和清潔。

經過以上制造過程，無磁硬質合金板材就能夠獲得優異的性能和特點。制造過程中的每個步驟都需要嚴格控制，以確保板材的質量和穩定性。這些制造過程的精細和嚴謹性使得無磁硬質合金板材成為抵抗磁場干擾和具備優異性能的材料選擇。