Wc基硬質(zhì)合金：包括Wc-co、Wc-tac-co、Wc-tic-co、Wc-tic-tac-co、Wc-ti-tac-NBC-co等合金，均以碳化鎢為主要成分。

碳化鈦或碳氮化鈦基硬質(zhì)合金：一種以Tic或Ti（C，N）為基本成分，以N-M0為粘結(jié)劑的硬質(zhì)合金。近年來，這類硬質(zhì)合金有了許多新的發(fā)展，如添加含T、W等重金屬的多元化合物碳化物固溶體，開發(fā)高性能Ti（C，N）基金屬陶瓷等。

鉻基硬質(zhì)合金：以CR3C2為基體，以Ni或Ni-w為粘結(jié)劑的硬質(zhì)合金，通常用作耐磨、耐腐蝕零件。近年來廣泛用于表鏈等裝飾件。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金：一種以Tic或Wc為基體，以鋼為粘結(jié)劑的硬質(zhì)合金。它是一種可以機(jī)械加工和熱處理的合金，是介于傳統(tǒng)硬質(zhì)合金和合金鋼之間的工程材料。

涂層硬質(zhì)合金；通常通過化學(xué)氣相沉積或物理涂層在堅(jiān)韌的碳化鎢基體上涂愛幾，微米厚的硬質(zhì)化合物如Tctin、Ti（C，N）和AI203來生產(chǎn)。

用途

硬質(zhì)合金具有一系列優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，并且隨著時間的推移其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。主要應(yīng)用如下：

刀具：硬質(zhì)合金可用作各種刀具。我國刀具用硬質(zhì)合金的用量約占硬質(zhì)合金總產(chǎn)量的三分之一，其中約78%用于焊接刀具，約22%用于旋轉(zhuǎn)刀具。然而，用于數(shù)控刀具的硬質(zhì)合金***占用于旋轉(zhuǎn)刀具的硬質(zhì)合金的20%左右。此外，還有整體硬質(zhì)合金鉆頭、整體硬質(zhì)合金小圓鋸片、硬質(zhì)合金微型鉆頭等切削工具。

地質(zhì)采礦工具：地質(zhì)采礦工具也是硬質(zhì)合金的一個主要用途。我國地質(zhì)和采礦用硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金總產(chǎn)量的25%，主要用于沖擊鉆井用鉆頭、地質(zhì)勘探用鉆頭采礦和油田用潛孔鉆頭、牙輪鉆頭、采煤機(jī)截齒、建材工業(yè)用沖擊鉆頭等。

模具：用作各種模具的硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金總產(chǎn)量的8%，包括拉絲模、冷鐓模、冷擠壓模、熱擠壓模、成型模和拉拔芯棒，如長芯棒、球形芯棒、浮動芯棒等。近幾十年來，用于軋制線材的各種硬質(zhì)合金軋輥的消費(fèi)量迅速增加，我國軋輥用硬質(zhì)合金已占硬質(zhì)合金總產(chǎn)量的3%。

零件：用硬質(zhì)合金做結(jié)構(gòu)件的產(chǎn)品很多，如旋轉(zhuǎn)密封圈、壓縮機(jī)活塞、車床卡盤、磨床主軸、軸承軸頸等。

耐磨零件：硬質(zhì)合金制成的耐磨零件有噴嘴、導(dǎo)軌、杜塞、滾珠、輪胎防滑條、雪鏟等。

高壓耐高溫型腔：***主要的用途是生產(chǎn)人造金剛石的砧座和缸筒，砧座和缸筒用硬質(zhì)合金已占我國硬質(zhì)合金總產(chǎn)量的9%。

其他用途：硬質(zhì)合金用途越來越廣泛，近年來在民用領(lǐng)域不斷拓展，如表鏈、表殼、高檔包的拉鏈、硬質(zhì)合金商標(biāo)等。

聚晶金剛石和聚晶氨化硼也可稱為超硬切削材料。

分類

硬切削材料按用途分為P、M、K三種切削形式，每個大組都有相應(yīng)的識別色，即藍(lán)、黃、紅，這些大群體又細(xì)分為使用群體，使用組使用它們所屬的大組字母，后面是識別號10、20、30。以形成組號。如果需要，可以在兩個組號之間插入一個中間碼，由中間號15、25、35表示。如果需要細(xì)分，阿拉伯?dāng)?shù)字1，2.或者可以在組碼后面加英文字母作為細(xì)分?jǐn)?shù)，用小數(shù)點(diǎn)““隔開

需要特別注意的是，一個應(yīng)用群并不是一個硬切材料的品牌，兩者不能混淆。該分組***規(guī)定了應(yīng)用領(lǐng)域和工作條件，供應(yīng)商有責(zé)任將其難切削材料分類。在同一使用群體中，不同供應(yīng)商生產(chǎn)的不同品牌的硬切削材料，其切削性能可能有所不同。為此，硬切削材料的應(yīng)用群體和等級的組合不能作為硬切削材料等級的對照表。

字母P、M、K專門用于切割組的通用分類，不能單***或與其他字母組合作為特定品牌的商業(yè)代碼。事實(shí)上，基于這些字母符號的使用群體并不能等同于硬切材料的品牌，因此后者不能使用相同的字母。