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          行業新聞

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          硬質合金耐磨件的作用特征和用途
               硬質合金耐磨件具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?,F在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。 

            硬質合金可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬模具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

            近二十年來,涂層硬質合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦徐層刀具,刀具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或鎢鈷硬質合金,表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米,但是與同牌號的合金模具相比,使用壽命延高出了3倍,切削速度提高25%~50%。20世紀70年代已出現第四代涂層工具,可用來切削很難加工的材料。


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