硬質合金刀片是通過難熔金屬碳化物與金屬粘結劑用粉末冶金方法制作而成的一種合金材料。硬質合金刀片具備硬度高、耐磨、強度與柔韌性比較好、耐熱性、抗腐蝕等一系列良好的特性，尤其是它的高硬度和耐磨性能，即便在500℃的高溫下也基本上保持穩定，在1000℃時亦有著很高的硬度。硬質合金刀片廣泛用以刀具材料，如車刀、銑刀、鉸刀、鉆頭和鏜刀等，用以切削球墨鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，還可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼和工具鋼等難加工處理的材料。

硬質合金刀具材料有哪幾類

（1）高硬度、高耐磨性能。

（2）高彈性模量。

（3）高抗壓力度。

（4）耐化學性好（耐酸、堿、高溫氧化）。

（5）沖擊韌性比較低。

（6）熱膨脹系數低，導熱性、導電性與鐵以及其合金材料相似。

硬質合金刀具材料有哪幾類

常見的Y硬質合金刀片的類型有：YT---鎢鈷鈦合金產品，YW----鎢鈷鈦鉭合金材料產品，YG----鎢鈷合金。

1、YG是鎢鈷合金類，以YG6來講通常適用于加工處理球墨鑄鐵，有色金屬以及其合金材料與非金屬材質連續切削時候的粗車，中斷切削時的半精車和精車等。

2、YW是鎢鈦鉭鈷合金類，以YW1來講通常適用于加工處理耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼等難加工制作的鋼材，普通鋼，和球墨鑄鐵。YW2比YW1強度更強能承受比較大的負荷。

3、YT是鎢鈦鈷合金類，以YT5來講用以碳素鋼及合金鋼凹凸不平截面于中斷切削時候的粗車，粗刨，半精刨，非連續面的粗銑及鉆孔。

硬質合金刀具材料有哪幾類

除此之外切削材料也有:

a---陶瓷：一般都可以干式切削，抗壓強度低一些，但紅硬性非常高，當環境溫度超過1200℃時，硬度仍有80HRA，主要是適用于加工處理鋼，球墨鑄鐵，不銹鋼，淬硬鋼合金材料零部件和精銑大平面等。

b---金剛石：通常都是人工合成聚晶金剛石，一般都是加工處理些活塞，氣缸，軸承等。

c---立方氮化硼：其硬度稍低于人造金剛石，但是它的耐熱穩定性與對鐵的耐化學性均高過人造金剛石，因而可以用來加工處理各黑色金屬，如淬硬鋼的工具鋼，模具鋼，冷硬鑄鐵和硬度在35HRC及以上的鈷基和鎳基高溫合金。