硬質合金刀具是目前刀具市場上的主流刀具，硬質合金的品質是由硬質合金基體、刀片的結構形狀和涂層這三點決定的，一起了解下硬質合金刀具的特點。

硬質合金是由難熔金屬碳化物和金屬粘結劑用粉末冶金方法制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭和鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼以及工具鋼等難加工的材料。

刀具繼承了硬質合金的特點，所以硬質合金刀具的基本特點：
       一、高硬度、高耐磨性。
       二、高彈性模量。
       三、高抗壓強度。
       四、化學穩定性好（耐酸、堿、高溫氧化）。
       五、沖擊韌性較低。
       六、膨脹系數低，導熱、導電與鐵及其合金相近。