硬質合金大家都知道，是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金的用途很廣泛，在不同的行業對硬質合金有不同的需求，我們經常需要對硬質合金材料進行精密加工。

精密零件加工廠離不開硬質合金，我們經?？吹降挠操|合金加工工藝是切割。切割是硬質合金棒材、板材、線材下料常用的方式之一，對于1mm以下的切槽或切斷，常用金剛石超薄切割片進行加工。

金剛石樹脂基體型切割片，其中外圓環帶是樹脂結合劑磨料工作層，中心部分為高強度高剛性的金屬材質，一般多用于中、大切深的切槽和切斷。

車削硬質合金零部件過程中，刀具自身硬度須高于被加工工件的硬度，所以，在目前車削加工硬質合金零部件的刀具材質主要是以高硬度高耐熱非金屬粘合劑和金剛石為主。

當要切削硬度小于HRA90的硬質合金零部件時，我們一般選擇BNK30材質CBN刀具進行大余量車削，刀具不破裂、不燒傷。當要切削硬度大于HRA90的硬質合金零部件時，一般選擇CDW025材質PCD刀具或采用樹脂結合劑金剛石砂輪進行磨削。

在對硬質合金進行精密零件加工R3以上的槽，對于加工余量大的，一般先用BNK30材質CBN刀具粗加工，然后再用砂輪磨削。對于加工余量小的，可以直接用砂輪進行磨削，或者采用PCD刀具進行仿形加工。

硬質合金軋輥月牙槽刻肋加工時，采用CDW025材質金剛石雕銑刀（又稱為飛刀，旋銑刀）。

對于硬質合金零部件的銑削工序，根據客戶需求，可提供CVD金剛石涂層銑刀和金剛石鑲片式銑刀來進行精密零件加工，可代替電解腐蝕和電火花工藝，提高生產效率，和產品質量。