所謂硬質合金就是將粉末壓坯加熱到一定溫度(燒結溫度)并堅持一定的時間(保溫時間)，然后冷卻下來，從而得到所需性能的資料，這種熱處置工藝叫做燒結。
燒結使多孔的粉末壓坯變為具有一定組織和性能的制品，雖然制品性能與燒結前的許多工藝要素有關，但是在許多狀況下，燒結工藝對***終制品組織和性能有著嚴重的以至是決議性的影響。硬質合金的燒結過程是比擬復雜的，但是這些根本學問又是必需控制的。 燒結過程的分類 燒結過程的分類辦法很多，按燒結制品組元的幾能夠分為單元系燒結和多元系燒結，如鎢、鉬條燒結屬于單元系燒結，硬質合金繞結則屬于多元系燒結。 按燒結時組元中相的狀態分為固相燒結和液相燒結，如鎢鉬的燒結過程中不呈現液相，屬于固相燒結，硬質合金制品在燒結過程中會呈現液相，屬于液相燒結。按工藝特征來分，可分為氫氣燒結、真空燒結、活化燒結、熱等靜壓燒結等。許多燒結辦法都能用于硬質合金的燒結。此外，還能夠依燒結資料的稱號來分，如硬質合金燒結，鉬頂頭燒結。 從學習燒結過程的本質來說，將燒結過程分為固相燒結和液相燒結兩大類是比擬合理的，但在消費中多按燒結工藝特性來停止分類。 燒結過程的根本變化 硬質合金壓坯經過燒結后，***容易察看到的變化是壓塊體積收縮變小，強度急劇增大，壓塊孔隙度普通為50%，而燒結后制品已接近理論密度，其孔隙普通應小于0.2%，壓塊強度的變化就更大了，燒結前壓坯強度低到無法用普通辦法來測定，壓坯只接受消費過程中轉移時所必備的強度，而燒結后制品卻能到達滿足各種苛刻工作條件所需求的強度值,顯然制品強度進步的幅度較之密度的進步要大得多。 制品強度及其他物理機械能的突變闡明在燒結過程中壓塊發作了質的變化。在壓制過程中，固然由于外力的作用能增加粉末體的接觸面,而顆粒中外表原子和分子還是雜亂無章的，甚至還存在有內應力，顆粒間的聯合力是很弱的，但燒結后顆粒外表接觸狀態發作了質的變化，這是由于粉末接觸外表原子﹑分子停止化學反響，以及擴散、活動、晶粒長大等物理化學變化，使顆粒間接觸嚴密，內應力消弭，制品構成了一個強的整體，從而使其性能大大進步。
