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          技術支持

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          硬質合金模具的基體材料

             當大型車刀、刨刀采用裝配式的大刀架上裝小刀體 時,作為刀頭部分的小刀體可采用9CrSi鋼或Wig Cr4V高 速鋼做基體,釬焊后進行風冷,以使小刀體達到一定的硬 度,從而提高刀具的使用壽命。
             高精度硬質合金刀具。在座標鑊床等精密機床上加 工高精度工件時,其刀具可用W18Cr4V高速鋼做刀體。刀 具在釬焊后進行空冷,刀頭部分就有足夠的硬度(刀桿越細 小,焊后硬度也就越高),這可以保證在加工時能獲得高 的精度和光潔度。由于高速鋼的膨脹系數與硬質合金較為接 近,所以釬焊應力也較小,刀具壽命也能提高。在某些特殊 情況下,甚至可采用YG8硬質合金棒,或用釬焊耐磨性****** 而硬度高的YT 60,或更硬脆而耐磨的硬質合金做刀體,以 供超精切削加工時之用。
             在受熱條件下作激烈沖擊或反復熱振動的模具(如高 速旋轉模鍛的錘?;驘彳垥r用的扇形板等),一般可采用 9 CrSi鋼做基體材料。在某些使用條件特別惡劣或模具截面 尺寸較大時,也可采用W 18Cr4V高速鋼做基體,以提高模 具的熱穩定性和減少釬焊應力。

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